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轉輪除濕機的調試過程及故障處理
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轉輪除濕機
轉輪除濕機和冷卻風扇設置完畢后,需要進行系統的測量和調整(簡稱調整)。 除濕機的調整包括設備單體的試運行和調整系統的無生產負荷下的共同試運行和調試。 通過調整除濕機,可以保證溫度和濕度滿足設計和規范要求,對系統中存在的故障進行及時處理,進一步完善除濕機系統,滿足客戶的需要。
 
1 .組合輪除濕機調整方法
復合式除濕機系統的調試包括設備單體試運行和調試以及系統無生產負荷下的聯合試運行和調試。 具體要求如下:
調試前bixu做好準備
電氣控制調整系統bixu單獨調整
無生產負荷的聯合試運行和調整應在系統所有設備的單獨試運行和調整合格后進行
風扇和車輪的連續試運行不得超過2h
除濕系統帶制冷(熱)源的正常聯合試運行不得超過8小時
調整季節與設計條件大不相同時,只進行沒有制冷(熱)源的試運行
用于調試的測試儀器和儀表性能穩定可靠,其精度等級和zuixiao分度值可滿足調試要求,bixu符合國家有關計量法規和檢定規程的規定
調試結束后,bixu提供完整的調試資料和報告。
以下以某公司12K風冷組合移動除濕機夏季調整(即調整過程中不打開電加熱器)為例
1.1準備工作
diyi步:檢查除濕機系統電路各電氣部件的安裝形式和布線是否正確
為了確保調試中的人身設備anquan,請在除濕機調試前(停電時)確認各電氣部件的安裝形式正確。 然后,檢查電氣配線,確認配線端子全部固定,確認配線正確、絕緣性能、系統接地滿足要求。
測量冷凝鼓風機、zaisheng鼓風機、轉子電機的三相電阻。 測量位置為熱繼電器或接觸器的下端,用鉗位儀打開歐姆范圍,測量三相電阻,看三相電阻的值是否相對平衡,三相電阻的不平衡度不得超過3 個點 [1]。
測量電加熱列的三相電阻和絕緣電阻。 電加熱排的三相電阻測量法與風扇三相電阻相同,在熱繼電器和接觸器下端,三相電阻的不平衡度不得超過3個點。 電加熱器的絕緣電阻測量使用歐姆范圍的蜂鳴器測量電加熱的對地絕緣電阻,接地時歐姆計的讀取值無限大,伴隨著嗡嗡聲。
測量壓縮機油的加熱電阻值及電磁閥電阻值。 結合系統回路圖,在油箱內找到油加熱和電磁閥的電流輸入、輸出端子編號,在歐姆表歐姆范圍內進行測量。 測量值與調整參數表相比,數值差不得超過5個點。步驟2 :寫入PLC程序
將USB編程電纜與計算機串行和plc接口連接,接通plc電源,打開創建的12K空冷單元移動除濕機plc程序,選擇在線動作,編譯完成后,將程序下載到plc主機。
步驟3 :參數設定
參數設置包括觸摸屏參數設置和電子部件參數設置。 觸摸面板參數的設定項目如圖4、圖5所示。 電氣部件參數設定項目主要包括壓縮機排氣過溫警報值、液體排出溫度值、主加熱過溫值、zaisheng加熱過溫值、壓縮機吸氣低壓警報值、壓縮機排氣高壓警報值、主風路無風警報值、主風路過壓警報、冷凝風扇過載、主風扇過載、壓縮機過載等
1.2設備的單獨運行和調整
除濕機系統單體運行和調試包括系統單體設備的試運行和試運行兩方面。
試驗警報:
為了確保除濕機的故障警報部件沒有破損,警報信息被正確傳達,除濕機的調試需要試運行警報。 根據制冷機廠商的調整要求,在給系統通電之前,拆下壓縮機油位開關(避免接線錯誤,燒壞油位開關),通電后測量直流電壓,變為直流24V,安裝油位開關后進行試運轉。
試驗報警主要分為三種方法
與電路圖對照,對壓力控制器、液位開關、保護器內置等部件的警報點電流進行開關控制,觀察PLC和觸摸面板上顯示的警報點,確保被動作點與應該顯示的警報狀態一致。
試制電氣部件(壓縮機電磁閥、液體噴射電磁閥、液路電磁閥、繼電器等)
根據對應的電氣部件的動作,確保PLC和觸摸屏上顯示的警報狀態。
(3)通過手動操作檢測差壓控制器(壓縮機進氣低壓控制器、壓縮機排氣高壓控制器、冷凝壓力控制器)、溫度開關(液體排出和排溫開關、zaisheng和主加熱過熱開關)的警報,確認該警報點的顯示與PLC和觸摸面板對應的警報狀態的顯示一致。
在試報時,設定主風路過壓警報、主風路無風警報值。 超壓警報設定方法中,首先順時針降低進氣風壓差調節至警報位置,接著nishi針調節差壓開關,每次qingchu“警報qingchu”,將警報qingchu值100Pa設為基礎風路超壓警報設定值的無風警報設定方法是,在打開主風扇后,nishi針將無風設定為警報,直接將參數設定為
zuihou,試運行結束后,請將所有儀表的參數恢復為出廠時的設定值。
試運行:
檢查鼓風機的安裝是否固定,將風路和風口的調節閥調節到全開位置,分別啟動冷凝鼓風機、主鼓風機、zaisheng鼓風機、轉子,觀察旋轉方向是否正確。1.3系統無生產負荷下的聯合試運行和調試
無除濕機生產負荷的聯合試運行和調節,系統啟動前bixu確保壓縮機油位在壓縮機視鏡zhongyang或稍上方的主風扇、zaisheng風扇的風門處于全開狀態。
具體的調試步驟是:
1 .打開系統電源(如圖7所示,按順序打開以下按鈕):系統啟動主風扇運行壓縮
機械運行zaisheng風扇運行
2 .接通電源后,觀察壓力表、電流表、電壓表的測量值是否正常。 用萬用表測量壓縮機、各鼓風機、轉子的電機端子的電壓和電流值。 電壓誤差應限制在相應銘牌的規定值
在正負10個點以內,正常電流不得超過額定電流的120個點,三相電壓的不平衡度不得超過3個點。 發生電壓過高、過低或電流過大的現象,應立即查明原因并采取糾正措施。
3 .調整車輪的轉速使其達到zuijia狀態,一般設定為8-12r/h。
4 .冷凍系統的制冷劑補充、12K除濕機的起動補充液量約為20kg左右。
5 .調節nengliang調節閥,將進氣壓力控制在3.7~3.9bar之間。
6 .實際檢測參數報警點。
7 .檢查主風道及zaisheng風道及其他安裝部件的密封性。
8 .檢查集水盤排水是否正常。
9 .測量進出風口的風速、溫度、濕度。 系統運行穩定后,應用熱電風速計和溫濕度計,分別距出入口濾波器0.3米,垂直于氣流方向的截面為取樣測試截面,均勻取4~6個測量點,測量點風速、溫度、濕度的算術平均值為平均風速、平均溫度、平均濕度。 請注意,不同測量點的測試次數bixu在3~5次[4]以下。
10 .所有檢驗結束后,記錄測量的原始數據,將這些數據與設計和過程要求的指標進行比較,評價被測系統是否滿足設計要求。 查明系統無法滿足設計要求、無法滿足設計要求的原因,并繼續調試,直到滿足設計要求。
圖6 12K轉輪除濕機系統運行開關按鈕
11 .調整合格后,系統bixu連續關閉8小時運行(如圖6所示,按順序關閉下一個按鈕):zaisheng風扇運行壓縮機運行主風扇運行
12 .拆下電源刀片,拔下電源線,清理水管和垃圾,關閉各門,結束調整。
注意:如果系統發生嚴重故障,請立即按“緊急停止開關”按鈕關閉系統并檢查系統故障的原因。 如果整個系統未達到正常運行狀態,且油位未保持在后視鏡的zhongyang或稍微偏移,則不要無人駕駛裝置。系統調試過程中常見故障及解決方法
3 .結語
除濕機的調整是一項非常細致的工作,受到很多因素的制約和影響,一般很難調整一次、兩次。 即使在生產現場進行調整,在設備銷售后,也需要派zhaunye的技術人員到現場進行調整。 因此,調解員要耐心,細心,不要著急。 同時,對不同類型的除濕機制作合理的調整方案,每次安裝調整都要制作yongjiu性的數據資料,并將其復印件交給用戶,原件由廠家保管,作為未來維護的重要參考。
 
     
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